绝缘陶瓷的详细介绍

绝缘陶瓷的磨削问题想办法解决，提出了一种基于绝缘陶瓷辅助电火花加工原理的绝缘陶瓷电火花磨削方法。介绍了绝缘陶瓷的电火花磨削原理。进行了电火花磨削Si3N4绝缘陶瓷的工艺试验，研究了电参数对电火花磨削Si3N4绝缘陶瓷速度的影响。绝缘陶瓷材料电火花磨削加工原理。该方法以煤油为工质，在电火花加工过程中去除陶瓷及其表面。同时，由于电火花加工过程中的瞬时局部高温，工作液（煤油）中分解的碳与工具电极（铜块）上溅射的金属及其化合物在绝缘陶瓷表面形成新的导电层，使电火花加工得以连续进行。利用该方法对绝缘陶瓷Si3N4和ZrO2的电火花磨削工艺进行了试验研究。

绝缘陶瓷又称装置陶瓷。可作为各种绝缘子、绝缘结构件、带开关及电容器支架、电子元器件封装外壳、集成电路基板及封装外壳等。绝缘陶瓷的基本要求是介电常数小、介电损耗低、绝缘电阻率高、电强度高，机械强度高，抗热震性好，导热系数高，温度、湿度和频率稳定性好。另外，用于高压电器设备的高压电瓷也属于绝缘陶瓷。常用的绝缘陶瓷有氧化铝陶瓷、滑石陶瓷、莫来石陶瓷、堇青石陶瓷、镁橄榄石陶瓷等，其中氧化铝陶瓷和滑石陶瓷应用最为广泛。氧化铝陶瓷是一种高频、高温、高强度的器件陶瓷，具有良好的电绝缘性能。其主要特点是机械强度高、导热系数高、耐磨性好、高温高频绝缘性能好、理化性能稳定、电性能和物理性能随Al2O3含量的增加而提高。常用的是75%（质量百分比，下同）、96%和99%氧化铝的高铝陶瓷（75%以上的氧化铝陶瓷统称为高铝陶瓷，95%以上的氧化铝陶瓷称为刚玉陶瓷）。Al2O3含量为99.9%的纯刚玉陶瓷也应用于一些要求很高的集成电路中，其性能与蓝宝石单晶相近。滑石陶瓷的主晶相为MgSiO3，具有机械强度高、介电损耗低、工艺性能好等优点。它可以用来制造大多数设备零件。它是一种典型的高频器件陶瓷，具有优良的电绝缘性能，应用范围广，价格低廉，适合于射频频段。随着电子工业的发展，特别是厚膜、薄膜混合集成电路和微波集成电路的集成度和功率的提高，对陶瓷的导热性能提出了更高的要求。因此，开发了高导热陶瓷，如氧化铍陶瓷、氮化硼陶瓷、氮化铝陶瓷、碳化硅陶瓷等。氧化铍陶瓷具有导热系数高、接近铝、介电性能好等特点。是制作大功率晶体管外壳、散热片、大功率集成电路和微波集成电路基板的良好材料。但氧化铍原料有毒，烧成温度高，限制了其应用。氮化硼陶瓷和氮化铝陶瓷也属于高导热陶瓷。虽然其导热性能不如氧化铍陶瓷，但无毒，具有良好的加工性能和介电性能。它可用于高频大功率晶体管和混合集成电路的散热和绝缘。