氧化铝陶瓷灯座的几种成型方法

  氧化铝陶瓷灯座成型方法有干压、注浆、挤压、静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法，近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法，不同的产品形状、尺寸与精度的产品需要不同的成型方法，下面为大家做一下简单介绍。

  氧化铝陶瓷灯座干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件，成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa.产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。

　注浆成型是氧化铝陶瓷灯座使用最早的成型方法，由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件，注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。