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氧化铝陶瓷件制造应满3个条件

编辑:宜兴市凯宏陶瓷有限公司  时间:2020-09-22

      在使用氧化铝陶瓷件之前,为了减少陶瓷棒表面粘结的形成,应在氧化铝陶瓷件表面均匀地涂上一层特殊的涂层。在将陶瓷棒插入窑内之前,请将陶瓷棒放在窑顶(约120℃)。预热并干燥陶瓷棒至少12小时。请注意,插入窑体内的陶瓷棒的安装应尽快完成,以免在不旋转陶瓷棒的情况下加热时间过长。保持陶瓷棒在负载下旋转,以避免断电。从窑中取出高温陶瓷棒时,可用绝缘棉或手将其从窑侧移到另一处。握住陶瓷棒,在搬运过程中保持垂直,避免倾斜或水平,防止发热,避免热陶瓷棒与冷金属工具接触。

  氧化铝陶瓷件通常不经加工直接使用,特别是对精度要求较高的陶瓷电子器件。氧化铝陶瓷在成分和制造工艺上与普通陶瓷有很大不同。普通陶瓷主要采用原料制备、坯料成型和窑烧三种工艺,氧化铝陶瓷主要采用粉末烧结。在成形过程中,由于陶瓷材料的硬度高,切割困难。特别是对于汽车发动机中涡轮增压器转子、骨、齿等复杂的不对位产品,烧结后的产品是未经进一步加工的成品。为了满足这一要求,人们模仿高分子材料工业的注塑工艺,生产塑料零件,加工氧化铝陶瓷,并取得了令人满意的效果。

  氧化铝陶瓷件在制造过程中应满足以下三个要求:

  1、所选原料应纯度高,颗粒应尽可能细。

  2、严格控制化学成分。为了达到质量的稳定性和再现性,必须防止杂质的混合和挥发,严格控制烧结件的粒度、界面和孔隙率。

  3、形状和大小。

  氧化铝陶瓷件的特点是:强度高、硬度高、耐磨性好;耐高温,在1600℃长期使用;耐腐蚀性强;电绝缘性能好,特别是在高温下,每毫米厚度可承受800伏以上电压。氧化铝陶瓷件的缺点是:韧性低,抗热震性差,不能承受温度的快速变化。


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