高温陶瓷材料的特点

       高温陶瓷材料在某些设备、设备或结构中使用，它能承受高温条件下的静态或动态机械载荷。具有高熔点、高温强度和低温蠕变性能，并具有良好的抗热震性、耐腐蚀性、抗氧化性和结构稳定性。高温结构 陶瓷包括高温氧化物和高温非氧化物（或难熔化合物）。金属作为一种结构材料，得到了广泛的应用。但是，由于金属易腐蚀，在高温下不耐氧化，所以不适合在高温下使用。高温结构材料的出现弥补了金属材料的不足。

　　在这些材料中，有一种结构材料主要利用材料的强度、硬度和韧性等力学性能。高温结构材料的出现弥补了金属材料的不足。这种材料具有耐高温、不怕氧化、耐酸碱腐蚀、硬度高、耐磨、密度小等优点。

　　近年来，由于高温陶瓷材料及制品对精炼等热设备的要求越来越高，航空航天工业的快速发展也刺激了高温陶瓷的发展，使其质量和品种不断提高。

　　目前，氧化铝、碳化硅、氮化硅等单组分耐高温陶瓷材料已不能满足高温运行的要求。

　　什么是高温陶瓷材料？

　　1、α-Sialon具有硬度高、耐磨、抗氧化、耐高温等特点。缺点是它不如β-Sialon强。βSialon的抗热震性能优于β-s3n4，与熔融金属相容性好，不易腐蚀。Sialon具有强度高、化学稳定性好、室温和高温下耐磨性和热稳定性好、密度低等优点，广泛应用于石油、冶金等领域。

　　2、碳化硅、碳化钛等硬质合金是非常优良的陶瓷耐高温材料。由于其优异的性能，经常与其它陶瓷耐高温材料复合，以优化其它陶瓷耐高温材料的断裂韧性、抗热震性和抗蠕变性能。

　　在以原位金属间化合物增强铁基和镍铁基复合材料为结合相的新型TC基金属陶瓷的热腐蚀行为研究中，结果表明，以NiFe-CR-Si为键合相的新型tic基金属陶瓷的热腐蚀性能明显优于以Nie-Mo为键合相的TC基金属陶瓷，在850℃的熔盐介质中表面形成了致密的氧化膜，它是一种耐高温熔盐腐蚀的新型金属陶瓷。