氧化铝陶瓷件高温耐火

      氧化铝陶瓷件的主要成分是Al2O3，其含量一般超过45%。氧化铝陶瓷具有各种优异的性能。耐高温，一般可在1600℃下长期使用，耐腐蚀，强度高，普通陶瓷的强度为2-3倍，较高者可达5-6倍。它的缺点是易碎，不能接受环境温度的突然变化。可用于坩埚、发动机火花塞、高温耐火材料、热电偶套、密封圈、刀具、模具等。

　　氮化硅陶瓷的主要成分是Si3N4，是一种强度高、硬度高、耐磨、耐腐蚀、自润滑的高温陶瓷。在各种陶瓷中，线膨胀系数最小，使用温度可达1400℃，具有优良的耐腐蚀性。除氢氟酸外，还可抵抗各种酸的腐蚀、碱的腐蚀、各种金属的腐蚀和良好的电绝缘。边缘性和抗辐射性。可用于高温轴承、腐蚀介质用密封圈、热电偶套管、金属切削工具等。

　　氧化铝陶瓷件的材料是工程材料中最硬、最硬的材料，其硬度大多在1500HV以上。陶瓷的抗压强度高，但抗拉强度低，塑性和韧性差。大多数陶瓷具有良好的电绝缘性能，广泛应用于制作各种电压（1KV~110KV）绝缘器件。铁电陶瓷（Bati3）具有较高的介电常数，可用于制作电容器。铁电陶瓷还可以在外电场作用下变形，将电能转化为机械能（具有压电材料的特性），可用作放大器、留声机、超声波仪器、声纳、医用声谱仪等，少数陶瓷还具有半导体特性。并可用作整流器。

　　SiC陶瓷的主要成分是SiC，它是一种高强度、高硬度的耐高温陶瓷。在1200~1400~C温度下仍能保持较高的抗折强度，是目前高温强度最高的陶瓷材料。SiC陶瓷还具有良好的导热性、抗氧化性、导电性和高冲击韧性。它是一种优良的高温结构材料，可用于火箭喷管、热电偶套管、炉管等高温工作部件。它可以通过导热系数在高温下制备换热材料，也可以通过其高硬度和耐磨性来制备砂轮和磨料。